冷补胶造粒机 塑胶玩具造粒机 模面水环造粒机

冷补胶造粒机 塑胶玩具造粒机 模面水环造粒机   简单介绍
1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为 CF型回转钢带融熔物料造粒机（简称钢带造粒机）平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）对齿造粒机等圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压
2、作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单、调整方便、性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
3、适用：PE、TPE、TPR、PET、PVC、EVA、ABS、钙母料、电线料、碳黑母料、硅橡胶造粒、天然橡胶造粒（喷粉式）、烟片胶造粒
4、用途：用于橡胶造粒，塑料的改性、着色，以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的造粒加工。


冷补胶造粒机 塑胶玩具造粒机 模面水环造粒机   特点
1、集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高；
2、密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求；
3、混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀；
4、喂料装置采用本公司“锥形双螺杆喂料装置”的技术，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质；
5、双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；
6、机头前部采用液压快速换网装置，省时省力，又环保；
7、造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；
8、粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；
9、电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。

冷补胶造粒机 塑胶玩具造粒机 模面水环造粒机

造粒机用于各行各业，如橡胶、金属行业都会用到造粒机设备，那么如何正确安全的操作造粒机呢？利拿机械技术人员来和大家简单的讲述造粒机的操作方法及注意事项：
1、在开机前，首先预热升温四五十分钟左右，然后按正常工作旋向连续拉动八至十，继续升温十分钟左右之后开机，但要继续加温因为正常生产需要持续补充热量
 
2、根据不同性质的塑料调节不同温度；
 
3、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，勿忽高忽低，放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）；
 
4、放入物料，注意物料要均匀，不能出现缺料现象，吃料速度与供料速度要配合适当，否则会影响颗粒的质量和产量；
 
5、使用完毕即可停机，停机时主机要彻底切断电源，机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来，待下一次使用前单独预热。
 
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为 CF型回转钢带融熔物料造粒机（简称钢带造粒机）平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）对齿造粒机等圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单、调整方便、性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
 
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